鍍鋅鋼管低溫回火是什么原因造成的?

天津海誠鋼聯為您介紹鍍鋅鋼管低溫回火是什么原因造成的?鍍鋅鋼管是防止它的方法，經過低溫回火和熱處理即可獲得。鍍鋅鋼管在250℃~400℃范圍內淬火，使鋼材脆化，其塑性-塑性轉變溫度明顯升高。老化的鍍鋅鋼管不能通過低溫回火加熱去除，故又稱不可逆淬火延展性。 鍍鋅鋼管的低溫回火主要生產合金工具鋼、抗壓強度極高的合金結構鋼、鍍鋅鋼管等鋼種。 時效鍍鋅鋼管的斷口為沿晶斷口或沿晶、準狀的混合斷口。 

產生低溫回火延展性的原因是珠光體在低溫回火時，與位錯以片狀形式在原馬氏體中析出，導致位錯時效老化密切相關。 原始馬氏體中殘留元素磷的位錯偏析也是低溫回火延展性的原因之一。磷含量小于0.005%的高純鍍鋅鋼管不會引起低溫回火延展性。 磷受火加熱時，發生馬氏體位錯偏析，經熱處理后得以保存。在珠光體淬火過程中，磷以氨馬氏體位錯偏析并以原始馬氏體位錯析出。 這兩種元素導致沿晶脆性斷裂并促進低溫回火延展性。

綜合來看，鍍鋅鋼管中的鋁合金元素和碎玉的低溫回火延展性影響較大。 鉻和錳促進馬氏體位錯中殘留元素磷的偏析，進而促進低溫回火延展性。 鎢和釩大多沒有作用，鉬降低了低溫回火鍍鋅鋼管的延展性轉變溫度，但低溫回火延展性尚無法抑制。 硅在淬火時能延緩珠光體的析出，提高其轉化溫度，故能提高鍍鋅鋼管低溫回火延展性發生的溫度。