鍍鋅鋼管加工工藝和成型方法有哪些？

天津海誠鋼聯為您介紹鍍鋅鋼管加工工藝和成型方法。鍍鋅鋼管產品不僅品種豐富，而且加工工藝和成型方法多樣。 大多數情況下，成型后，最后一道工序是擴大焊管坯的全長，以提高焊管的質量。 也就是說，擴管工序已成為大口徑直縫鍍鋅鋼管生產中保證成品管質量的重要工序。 所謂擴徑，實際上屬于一種壓力加工工藝，采用液壓或機械的方法，對鋼管內部施加一定的力，使鋼管徑向向外擴徑成型。 機械法比液壓法更簡單、效率更高，因此在實際應用中更為常見。 特別是在幾條大口徑直縫鍍鋅鋼管管道的非常先進的擴管工藝中。 

一般來說，在鍍鋅鋼管產品擴徑的過程中，可以分為五個階段。 首先是初步滾圓階段：將扇形塊打開，直到所有扇形塊與鋼管內壁接觸。 此時，階梯范圍內鋼管內圓管內各點的半徑幾乎相同，鋼管初步倒圓。 二是標稱內徑階段：分段塊從前端位置開始減速運動，直到到達要求的位置，即質量要求的成品管的內圓周位置。 第三階段稱為回彈補償階段，即鍍鋅鋼管扇形塊的速度會逐漸減小，直至到達所需位置，即鋼管在需要回彈前的內圓周位置 通過工藝設計。 

四是穩定保壓階段：在扇形塊反彈前，鋼管內圓周保持靜止一段時間。 這是設備和膨脹過程所需的穩定保壓階段。 最后一個階段稱為卸載和回歸。 此時，扇形塊在回彈前不斷從鍍鋅鋼管的圓周位置縮回，直到最終到達初脹位置，即為符合要求的扇形塊的最小縮徑。 擴張過程。在實際應用中，在工藝簡化時，可以將步驟2和步驟3合并簡化，對鋼管擴管質量沒有影響。