鍍鋅焊管表面處理工藝介紹

天津海誠鋼聯為您介紹鍍鋅焊管表面處理工藝。為了更加實用，鍍鋅焊管還需要進行表面處理。常見的表面處理工藝和工藝有很多。今天有必要為我們介紹一下鍍鋅焊管的主要表面處理方法。 過程和相關過程。 用溶劑和乳化液清洗鍍鋅焊管表面，除去油污、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但不能去除鍍鋅焊管表面的鐵銹、氧化皮、焊劑等，所以只能在 防腐生產作為輔助。主要用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可去除松散或凸起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹可達Sa2級，電動工具除銹可達Sa2級 Sa3級。

如果鍍鋅焊管表面牢固地附著氧化鐵皮，則工具的除銹效果不理想，無法達到防腐施工所需的錨紋深度。 酸洗處理一般采用化學法和電解法兩種方法。 管道防腐僅采用化學酸洗，可去除氧化皮、銹蝕、舊涂層。 有時可作為噴砂除銹后的再加工使用。 化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，易對環境造成污染。噴（拋）銹是通過大功率電機帶動噴（拋）葉高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物等磨料噴（拋） 鍍鋅焊管表面在離心力的作用下。 

不僅可以徹底去除鐵銹、氧化物和污垢，而且鋼管在磨料的劇烈沖擊和摩擦作用下，也能達到所需的均勻粗糙度。 噴（拋）銹除銹后，不僅可以擴大管材表面的物理吸附，還可以增強防腐層與管材表面的機械附著力。 因此，噴（拋）銹是一種理想的管道防腐除銹方法。 一般來說，拋丸（砂）除銹主要用于管道的內表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管道的外表面處理。 使用噴（拋）銹除銹應注意幾個問題。